☆車銑

?Fluxtrol的軟磁復合導磁體具有自潤滑性，在銑削過程中不需要冷卻液。

??通常使用每分鐘約900厘米的表面速度，可以接受更快的速度。

?表面進給速度通常為每分鐘600 - 1,200厘米; 根據(jù)所使用的切割器和導磁體的幾何形狀，可以用更高的速率。

?芯片負載通常約為每齒0.04 mm。

?可以使用大多數(shù)立銑刀鉆頭，但通常凹槽越多，切削越容易和越快。

?可以使用高速鋼。

?硬質(zhì)合金通常是首選，通常涂有鈦CarboNitride。

?在切割結束時降低進給速度，可降低邊緣碎裂的風險。

☆鉆

?Fluxtrol的軟磁復合導磁體具有自潤滑性，鉆孔時無需冷卻液。

?通孔和盲孔，幾乎任何尺寸都可以鉆。

?通常使用用于較硬鋼的表面速度，盡管實際的導磁體材料相對較軟。

?通常使用每分鐘900厘米的表面速度，可以接受更快的速度。

?打底孔，加大通常為5 mm。

?適當時，在啄鉆周期之間清除芯片。

?通常使用高速鋼鉆，但立銑刀也能很好地工作。

?可以使用硬質(zhì)合金尖頭鉆頭。

?在切割結束時降低進給速度，可降低邊緣碎裂的風險。

☆鋸切

FLUTROTROL的軟磁復合導磁體是自潤滑的，在鋸切過程中不需要切削液。

?用低碳鋼的表面速度，雖然其他速度可能是有效的。

?通常使用鉤形或耙式齒，雖然可以使用其他齒型。

?鋸片厚度約為至11.5毫米。

?鋸片齒數(shù)通常為6至10每25毫米。

?在退出切割之前，降低進給速度，以降低碎裂的風險。

?切片時切割的最小距離通常為2.5毫米。

?幾乎所有的Fluxtrol應用都在鋸切后再進行銑削或切割步驟。

?圓形件應放置在安全位置。

?一次可切割一個以上的導磁體。

?FLUTROTROL通常使用切割導桿。